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Techos residenciales

How To Prevent Callbacks: 4 Tips for a More Effective Workforce

By Annie Crawford

17 de septiembre de 2020

A hand flipping small blocks from sad to smiley faces

Being a contractor means inevitably having to deal with the occasional callback, but that doesn't mean there aren't things you can do to prevent them.

Callback prevention doesn't just mean trying to do better on any one particular job, though-the best way to prevent callbacks is to make business-wide changes in how you train and oversee employees. It may seem like a daunting task, but learning to prevent callbacks is worth the effort. Fewer callbacks mean more money saved, better worker morale, and a more positive company reputation.

The Cost of Callbacks

The most concrete downside of callbacks is the cost, but many roofers don't keep track of how many callbacks they've had, and so aren't aware of just how much they're costing their company. A closer look at the cost of callbacks usually shows huge opportunities for saving money by preventing them.

Here are examples of what callbacks could cost your company:

Cleanup-Related Callbacks: $100

For cleanup, you would send a worker-often the foreman-to make sure the site is perfect. Calculate two to three hours salary for travel and work time, fuel and expense costs for the truck, plus missed work costs for whoever you send to re-clean. This may not be a lot on its own, but a few of these a month can really add up.

Leak-Related Callbacks: $200-$300

A simple leak might cost you $200 to $300. You'd need to send an experienced employee who could find the source of the problem and solve it, and pay for their time and any equipment they may need. Again, this isn't a lot on its own, but it can add up.

The Big Callback: $500 - $2,000+

This is the call you really don't want. There are endless possible causes-maybe a section of shingles wasn't properly installed, or maybe a roof inspector found an unexpected issue. In the worst-case scenario, you could be responsible for replacing the entire roof, essentially doing a job over again because it wasn't done right the first time.

Common Reasons for Callbacks

If you're committed to preventing callbacks, it's important to first understand why they're happening. These three preventable issues are some of the most common reasons for callbacks.

  • Sloppy Cleanup: Poor cleanup causes callbacks, even if nothing else has gone wrong on the job site. "90% of a roof can't be seen by the homeowner," said Guillaume Bailly, Canada Senior CARE Training Manager for GAF. "If the cleanup isn't done properly, and the homeowner sees nails and roofing materials lying around—they think, 'If the roofers left this mess, what else is wrong?'" This can lead to unnecessary callbacks.
  • Miscommunication During Sales: "When you're selling a roof, don't sell a unicorn," said Bailly. The salesperson often isn't the installer, so they may inaccurately describe what the homeowner should expect. As a result, there can be misunderstandings. Lack of communication between the salesperson and the installer can lead to unhappy customers and callbacks, but getting everyone on the same page before they talk to a customer can make the process go much more smoothly.
  • Rain and Leaks: Typically, leaks come with the first rain and occur around detailing, such as skylights or flashing. This is easily fixed with a caulk gun and tube of cement, but by then, the homeowner is worried they have a bad roof. This wasted time and reputational damage can be prevented if workers are trained to work more carefully, to begin with.

How to Prevent Callbacks

Callbacks are expensive, but good installation and cleanup can help prevent them. Better equipment and materials are an essential part of this process. Shingles built for speed and accuracy—like the Timberline® HDZ™, which has the widest nailing zone in the industry—aid in quality installation.

In addition, smart training and business management can go a long way toward preventing callbacks. Try these four business practices to help ensure consistent install quality and good cleanup.

Train New Hires Well

Training is one of the most important factors in reducing callbacks, according to Bailly. He estimates that poor training could result in callbacks on 10-20% of on roofing jobs, while a well-trained crew may lead to callbacks on only 1-3% of jobs. A lack of training can lead to a high discrepancy in install quality within the same company, which can result in expensive problems. You can minimize these issues and prevent callbacks by training every new hire to use the same install procedures.

Create Standard Operating Procedures (SOP)

SOP help to prevent leak-related callbacks and other installation problems. Many roofing contractors do not have SOP, which then gives each person on the crew the freedom to use their own personal technique. This leaves more room for error (and, sometimes, arguments). To prevent this, start by creating a checklist for every step of the installation process, and make sure each of your team members has access to it.

Give Foremen Leadership Training

A roofing crew needs a strong, encouraging leader who enforces SOP. Many foremen, however, haven't had formal leadership training, according to Bailly. Oftentimes, they are the ones who excelled at installing and got promoted as a result. Being a foreman is very different from being an installer, though, and new foremen need training on how to run a crew effectively. A strong leader in the foreman role who provides purpose and encouragement makes for a stronger roofing crew that's motivated to do higher-quality work.

Empower Your Laborers

The cleanup guys are often the least trained and lowest paid, so they don't have as much motivation to do a thorough job. Empowering these workers with proper training and acknowledging their importance in your crew can help reduce callbacks.

Bailly suggests communicating their importance to them by explaining that, "The customer can't see how we're installing the roof. All they see is your cleanup, so you have a big impact on our reputation." If your laborers understand why their work is valued, they'll be less likely to rush through the work.

Want to learn more strategies for growing your business and training your crew? The experts at the GAF Center for the Advancement of Roofing Excellence (CARE) are here to help, with live training and on-demand learning.

About the Author

Annie Crawford es una escritora independiente de Oakland, CA, que cubre temas sobre viajes, moda y mejoras del hogar. Encuentra más sobre su trabajo en annielcrawford.com.

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24 de octubre de 2024

GAF Employee on the job
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How GAF's Co-Op Program Makes a Difference in Students' Lives

As part of its effort to build resilient communities, GAF provides students across the country with opportunities to gain work experience and hands-on training. The GAF co-op program offers participants autonomy and leadership in project management, engineering design, budgeting, project installation, and more.Over the years, the GAF co-op recruiting program has helped students advance academically, grow professionally, and earn competitively while working full time with North America's largest roofing and waterproofing manufacturer.How the GAF Co-Op Program WorksThe program gives students high-impact, hands-on experience in the manufacturing sector. They perform meaningful work alongside supportive GAF mentors and senior leadership while earning a competitive wage. Participants can also receive credits from their university, which they can apply to their coursework.Differences between a Co-op and an InternshipInternships and co-ops have a few notable differences. At GAF, the main difference is the length of time. Internships at GAF usually last 10 weeks, but the co-op program is six months. While internship programs often allow students to stay enrolled in school and complete coursework as they gain professional training, co-op participants must take a semester off to gain full-time work experience.Not all companies pay internship participants for their work. However, at GAF, both interns and co-op students are paid competitive hourly wages. GAF also offers financial relocation assistance for qualifying co-op program candidates.Finally, participants in the GAF programs are there to learn real skills that will help them advance their future careers. GAF interns and co-op students are given the same responsibilities, and chances to collaborate on major projects, as full-time employees.Recent GAF Co-Op Success StoriesMin U, a mechanical engineering student at the University of Maryland, says he "fell in love with manufacturing" thanks to his placement on an engineering project. The experience gave him a firsthand account of the role engineering plays in manufacturing safety, profit, and operations. This ultimately led him to shift his career goals from construction management to manufacturing engineering.When Dante Stellar, an industrial engineering student at Virginia Tech, met GAF representatives at a career fair, he says he didn't expect to become a self-proclaimed "nerd for shingles" and develop a passion for manufacturing. However, that's exactly what happened. And that newfound passion paid off when Dante won Student of the Year from Virginia Tech's Cooperative Education and Internship Program. Dante notes he's now eager to return to GAF and aspires to become a manufacturing leader in the world of shingles.Michael Hesseltine, an electrical engineering student at Texas A&M University, chanced upon a GAF co-op recruiting listing online. After a series of interviews, he landed a project engineering co-op in Ennis, Texas. Working with the Ennis team on major projects solidified his manufacturing engineer career goals.Co-Op Students Complete Meaningful WorkStudents in the GAF co-op program are involved in meaningful projects and get to see their work's impact on day-to-day operations.During his time in Ennis, Michael designed a baler that compacts fiberglass scrap, reducing site disposal trips and costs. He also oversaw renovations of the site's maintenance mechanical break room from start to finish. He notes that his favorite contribution was helping design the electrical system for a dewatering press.In Baltimore, Min's core project was ensuring site compliance with state regulations for discharging stormwater runoff. Min managed all the project contractors and budget with his manager's and mentor's support. Throughout his time there, Min was exposed to Lean methodologies, 5S, risk mitigation, insurance compliance, cost control, and procedure standardization. He gained an overall understanding of manufacturing equipment and business.At the Tampa plant, Dante worked on a rock pad storage expansion project and installed a starwheel machine guarding the manufacturing line, among other important projects. According to Dante, the defining moment of his co-op experience was his granule silo refurbishment project, which involved replacing eight silos, including floor plates and support beams.Dante explains the trust and opportunities his mentors provided were key to his success. "At GAF, I was given the chance to interact with contractors, and immerse myself in the plant, which accelerated my learning," he says.Co-Op Students Build Professional RelationshipsThrough "lunch and learn" sessions, leadership speaker series, meetings with senior leadership, and mentorship, co-op students build long-term professional relationships.Dante was given the chance to showcase the coordination and safety efforts involved in his granule silo project to the GAF executive leadership team in Parsippany, New Jersey.For Min, getting the right feedback to grow meant having the right relationships. He notes the mentorship from his manager Alex Smith and engineering manager Mike Kloda was key to his progression. As advice to future co-op participants, he explains that "everyone is here to help... but it's up to you to drive that forward."Meanwhile, the autonomy and leadership opportunities program leaders gave Michael allowed him to grow technically and professionally. "I was often the go-to person for projects, managing contractors and ensuring everything was on track," he says.Joining an Industry Filled with OpportunityThe GAF co-op program helped Min, Michael, and Dante start and solidify their careers in manufacturing engineering. Following their experience, each student was excited and motivated by the autonomy, responsibility, and growth opportunities they were given. In fact, Min has since accepted a full-time role as a project engineer at the GAF plant in Baltimore. His expected start date is July 7, 2025.GAF is committed to fostering diversity, equity, and inclusion throughout the organization. It believes a talented and diverse organization can drive innovation, growth, and transformation more effectively. To further bolster inclusivity, GAF offers academic and merit scholarships, partners with the Thurgood Marshall College Fund to recruit from the nation's most diverse talent at Historically Black Colleges and Universities and Predominantly Black Institutions, and reaches out to candidates at career fairs nationwide.Bright and motivated minds who want to explore manufacturing have plenty of opportunities. From shingles to solar to environmental impact, GAF offers many exciting career paths.Are you ready to do work that matters and be empowered to explore a leadership role? Discover the co-ops, internships, and job opportunities available at GAF.

Por Annie Crawford

11 de octubre de 2024

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